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雖然，隨著科技的進步，油脂提取技術在不斷的改進創新，可以根據不同的提取物，采用適合的油脂提取技術，油脂設備。低溫萃取技術是近年來非常受歡迎的一種油脂提取技術，與其它油脂提取技術相比，具有很多優勢。而作為一家成立多年，經驗豐富的萃取設備廠，低溫萃取設備廠家提供的油脂設備，種類多樣，質量可靠，價格合理，能滿足廣大用戶的需求。那么，低溫萃取技術的原理及特點是什么呢。 低溫萃取的基本原理。溶劑與被萃取物料接觸，使物料中的某些組分(稱萃取物)，在常溫和一定壓力下丙烷，用溶劑逆流萃取油料料胚，然后使混合油和脫脂物料中的溶劑減壓氣化，與物料中其他組分分離，之后通過降低壓力或調節溫度，降低溶劑的密度，從而降低其溶解能力，使溶劑解析出其所攜帶的萃取物，達到萃取分離的目的。總的來講，低溫萃取技術與一般液體萃取技術相比，萃取速率和范圍更為理想。萃取過程是通過溫度和壓力的調節來控制與溶質的親和性而實現分離的。溶劑主要應用液化丁烷和丙烷。該溶劑中組分的沸點大多在0℃以下，其中丙烷沸點-42.07℃丙烷，丁烷的沸點為-0.5℃，在常溫常壓下為氣體，加壓后為液態。

低溫萃取設備廠家介紹現在萃取技術一直在持續發展探索種，低溫萃取技術也是一種十分受到認可和歡迎的技術，低溫萃取設備廠家為您分享一下低溫萃取技術的應用！ 植物精油的成分多為脂溶性化合物，以丁烷、丙烷對鮮濕的花朵、莖葉進行亞臨界萃取，可得到浸膏產品，目前已進行工業化批量生產的物料有：玫瑰、十香菜、迷迭香、沉香、檀香、崖柏等。在植物香辛料提取物生產中的應用，在香辛料精油、油樹脂、凈油，如花椒、麻椒、胡椒、桂皮、肉桂、丁香、茴香精油以及復合香辛料脂溶性成分的提取。產品廣泛應用于大宗食品的調味、化妝品、保健品等。用來生產植物脫脂蛋白，其特點是蛋白分子不變性。低溫脫脂技術不但生產動植物蛋白食品，同時也是植物濃縮蛋白、酶解蛋白、分離蛋白、蛋白肽生產原料產業化加工的途徑。目前已經有：核桃蛋白粉、杏仁蛋白粉、瓜蔞蛋白粉、火麻仁蛋白粉、小麥胚芽蛋白粉、花生蛋白粉、大豆蛋白粉、松子蛋白粉、亞麻蛋白粉、林蛙蛋白粉、蠶蛹蛋白粉、魚蛋白粉、蝦蛋白粉等。在動物油脂上的應用，如黃粉蟲、蠶蛹、林蛙卵、鱷魚、娃娃魚、馬鮫魚、驢油、馬油、蛇油、大骨頭等。

低溫萃取設備是一種充分利用低溫萃取技術的油脂設備，而且低溫萃取技術的適用范圍非常廣泛，低溫萃取的操作溫度低于60攝氏度，這樣可以確保萃取物中有用成分的活性，在低溫萃取過程中，不使用有害人體之溶劑，以經濟的方式進行萃取分離，可充分保留其有用成分。 低溫萃取設備廠家介紹低溫萃取的溶劑為丁烷混合有機溶劑，溶劑中組分的沸點大多在零攝氏度以下，在常溫常壓下為氣體，加壓后為液態。在常溫和一定壓力下，用溶劑逆流萃取油粒料胚，然后使混合油和粕中的溶劑減壓氣化，氣化后的溶劑氣體再經過壓縮機壓縮冷凝液化后循環使用，得到低溫毛油和粕，大幅度的保留物料中熱敏物質不被破壞。由低溫萃取設備萃取出來的油脂色澤淺，卵磷脂含量低，油中殘溶小于1ppm，對粕和油中的熱敏性物質幾乎不破壞，是貴重油料保質萃取的重要設備。目前，已經實現了規模化生產，相較于超臨界萃取來說，投入更小，成本更低！除此之外，低溫萃取設備還有很多優點，冷榨食用油已經逐漸地受到了人們的廣泛食用，因為冷榨油的營養價值會更高一些，我廠生產的冷榨核桃油，冷榨葡萄油質量還是很不錯的，也受到了一致的好評，如果您對于冷榨食用油有疑問或者需要的話，歡迎您向我們致電咨詢。

低溫萃取設備廠家了解到，市場上對于榨取植物油脂的設備有很多，萃取技術也有很多，可以根據不同的情況，選擇適合的萃取技術和設備，接下來，低溫萃取設備廠家來為您介紹一下萃取的特點，希望對您有所幫助！ 萃取的分離依據是各組分在溶劑中的溶解度不同，s對a有顯著的溶解能力，對其他組分完全不溶或只有部分互溶。萃取與吸收過程類似，都是利用均相混合物中各組成在溶劑中的溶解度差異分離，不同之處是吸收分離的是氣相混合物，萃取分離的是液相混合物。萃取完成后，形成兩個液相（超臨界抽提中處于超臨界狀態），這兩個液相應具有一定的密度差以便進行分離。在萃取過程中，溶質由原料通過相界向萃取劑中轉移，也和其他傳質過程一樣。萃取過程中使用大量的溶劑，為了獲得溶質和回收溶劑并循環使用，所用溶劑應當容易回收且費用較低。萃取與蒸餾過程都是分離液相混合物的方法。但是萃取不能直接完成任務分離任務，為了得到產品的回收溶劑循環使用，還要對萃取相和萃余相進一步分離。以上是低溫萃取設備廠家為您介紹的關于萃取的特點，如果您對萃取技術有興趣，或者有意向從事相關行業，購買相關設備的話，歡迎您與我們聯系，我們從事植物萃取行業多年，可以為您提供質量好的設備，隨時恭候您的咨詢！

萃取的過程是分子相對擴散的過程，適度的攪拌可以增加溶劑和物料之間的充分混合，減少萃取中外擴散阻力，使萃取體系的濃度朝有利于固體物料中的脂溶性成分向液體的溶劑中擴散。 亞臨界萃取是以亞臨界狀態的流體或亞臨界流體的混合的溶液為溶媒和溶質在系統內相繼經過浸提、蒸發脫溶、壓縮、冷凝回收等過程，亞臨界萃取提取的速度很快，并且效率也比較高，有效的成分提取還是比較充分的，減少物料資源的浪費；溶媒耗量是比較少的，溶媒的耗量少，出液的系數小，浸出的液體濃度高，節省了溶劑，節省后道工序的生產成本，提取的溫度不能太高，特別是熱敏性物料的提取，要減少對有效成分的破壞；提高萃取效率的方法以溶料比、攪拌、萃取溫度、萃取時間、萃取壓力、萃取次數、萃取劑及夾帶劑的選型、超聲波的輔助萃取等因素有關。在亞臨界流體萃取天然動植物活性成分的過程中, 通過超聲波的“空化”作用，以達到激化提取溶媒滲透、溶解、擴散活性，減少萃取的外擴散阻力，能縮短萃取時間，從而提高了萃取的效率，相應產量提高，成本降低。實踐表明在亞臨界萃取過程中引入超聲波輔助技術有很大的優勢。它和傳統的萃取法相比較起來，克服了傳統工藝的不足,保留了超臨界流體萃取的優點。

低溫提取技術主要解決了傳統提取工藝溫度高、提取液腐化、雜質多、大量有效成分流失，溶媒量大、濃縮費用高等問題；低溫萃取設備將原用于貴重油脂生產的“液化石油氣萃取技術”，拓展到多種天然產物、多種亞臨界溶媒、不同性目標成分的萃取試驗研究，實現了亞臨界流體萃取天然產物的應用創新。 在食用油萃取生產中的應用，目前以大豆為代表的食用油生產主要采用已烷溶劑進行浸出生產，有許多植物油料的有用成份由于這種浸出工藝過程中的加熱而被破壞，應用丙烷和丁烷亞臨界萃取工藝，不但確保了萃取出油中的熱敏成分不損壞，也保證了粕中植物蛋白等成分不變性，使產品的價值充分利用。可應用于食用油、植物蛋白、精細化工、天然色素、醫藥、食品等行業。低溫萃取設備的萃取原理是，在常溫和一定壓力下（0.3MPa-0.8MPa），用溶劑逆流萃取油料料胚，然后使混合油和粕中的溶劑減壓氣化，加壓后為液態。提取、濃縮一步完成，且采用比常規大一倍的回流量，全過程只需4—6小時。低溫提取技術實現低溫溫條件下完成提取工藝，使提取過程中更好保存有效成分，克服了傳統提取工藝中出現的提取液腐化和雜質的溶出，當然它不只適用于這些行業領域，還有很多行業低溫萃取設備也可以起到很好的效果，在進行設備的購買時也要選擇靠譜的廠家，我廠生產的設備質量有保障，歡迎您致電咨詢。