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近十幾年亞臨界萃取技術迅速發展起來，這是一種較新的少用或不使用有機溶劑的綠色萃取技術，廣泛應用于食品行業中物質的提取，對食品生產現代化有重要意義。對于食品這個特殊的行業來說，健康、衛生是很重要的。而亞臨界萃取技術恰好符合現代人所追求的這一概念，大力發展亞臨界萃取技術將會成為食品行業發展的必然趨勢。 亞臨界萃取是指萃取劑在萃取過程中始終低于其臨界壓力和臨界溫度，始終為液態的萃取過程，相對于超臨界而言，有著條件相對溫和，對高壓設備要求不苛刻以及成本更低的優點。亞臨界萃取是依據有機物相似相溶的原理，通過萃取物料與萃取劑在浸泡過程中的分子擴散過程，達到固體物料中的脂溶性成分轉移到液態的萃取劑中，再通過減壓蒸發的過程將萃取劑與目的產物分離，得到目的產物的一種新型萃取與分離技術。亞臨界萃取技術除用于揮發油、多酚、黃酮和花青素類物質的提取外，還可用于天然產物中蛋白質、氨基酸、多糖、蒽醌類、醇類、果膠及生物堿等成分的提取。亞臨界萃取技術由于不使用有機溶劑已證明應用于食品行業是可行的，它是一種沒有污染、價廉的萃取技術，隨著“綠色”概念的深入人心，這項技術將在環境檢測、食品、分析化學、醫藥等眾多領域得到應用，是一種前景廣闊的分析提取技術。將來可用于食品質量控制，如農藥殘余、重金屬濃度分析的前處理技術；用于食品中脂溶性成分如揮發油等的分析前處理技術。

亞臨界萃取設備廠家了解到目前，大豆油、菜籽油、葵花籽油等一般食用油的生產方法多為溶劑萃取法，所使用的萃取溶劑為己烷或正己烷，即大家常說的六號溶劑。由于該溶劑沸點高，在毛油和粕脫除溶劑時需要120℃高溫，對油和粕中的熱敏性營養物質具有一定的破壞，致使原料中的蛋白、黃酮、生物堿、維生素等有用成分高度變性，萃取油脂后的粕使用價值受限，大多數作為飼料和肥料處理，不能進一步開發利用。 亞臨界流體低溫萃取技術是一種全新的油脂生產技術，主要提取原料中的脂溶性成分。其所使用的萃取溶劑為丙烷、丁烷、R134a和二甲醚中的一種或兩種混合溶劑，這些溶劑的沸點均在0℃以下，在低溫和真空情況下即可脫除油中和粕中的溶劑，對原料中的有用成分完整的保存，為植物的綜合開發利用奠定了基礎。亞臨界萃取設備已廣泛地應用于特種食用油與蛋白、植物色素和植物提取三大領域。亞臨界萃取設備已成功承建葡萄籽油、小麥胚芽油與蛋白、亞麻籽油與蛋白、南瓜子油與蛋白、核桃油與蛋白、杏仁油、沙棘子油、微生物油、牡丹籽油、薏仁油、甘蔗蠟、除蟲菊油、黃粉蟲油與蛋白、月見草子油等多條油脂蛋白生產線。植物色素已建成的有萬壽菊葉黃素、辣椒紅色素、姜黃色素、梔子色素、玉米黃素、葉黃素結晶、蝦青素等項目；在植物提取方面，可實現先低溫脫脂再提取其它成分（生物堿類、黃酮類、苷類、蒽醌類等），成分提取方便且得率高。

亞臨界萃取是現在常用的一種萃取方式，可以用于萃取油脂、色素等，亞臨界萃取設備廠家介紹一套設備可以滿足多種原料的萃取，是十分經濟方便的，適合大規模生產。 亞臨界萃取設備廠家介紹在亞臨界萃取中，溶劑的選擇是十分重要的，根據不同的原料，可以選擇不同的溶劑。溶劑反復浸泡過的物料，目標萃取物已被充分提取，剩下的粕中吸附了大量的溶劑，經過真空脫溶處理后，粕中溶劑殘留已很少，一般用簡易的“引爆實驗”定性地鑒定和溶是否達到要求，生產實踐經驗中，引爆實驗合格的粕中溶劑殘留小于0.05%。粕殘溶指標既是經濟指標，更是生產安全指標，而含溶高的粕中會不斷地揮發出燃易爆的溶劑，在其周圍形成不安全的環境，在通風不好的庫房里，還容易形成大面積的爆環境，電器火花等都可能引燃它，釀成重大安全事故。亞臨界萃取設備廠家指出降低粕殘溶要嚴格遵守安全操作規程，在粕的真空脫溶過程中，既要達到真空度，又達到粕溫度，加熱蒸汽或熱水等熱媒要供熱充分，傳熱充分，物料翻動均勻受熱，脫溶時間也保證。檢測儀表要準確可靠。出粕時發現物料異常要及時處置，不能把隱患傳遞到后續工序。

亞臨界萃取設備廠家介紹溶劑萃取得到的萃取物一般都是混合物，其中的主要成分所占比例因萃取溶劑的選擇性和萃取條件的變化會有一定的變化，很多情況下萃取物中目標組分的含量只有10%甚至更低，這就需要對萃取物進一步的分離提純。由于物料的千差萬別，萃取物也異常復雜，接下來亞臨界萃取設備廠家來為您介紹一下亞臨界萃取物的初步處理，要求較高的提純產品，還有使用多級萃取、分子蒸餾膜分離、分子篩、吸附柱、工業色譜等精細分離技術。 亞臨界試驗萃取植物種子得到的萃取物一般是液態的油，植物的花和葉子的脂溶性萃取物由于使用溶劑的不同得到的萃取物也不同，有些是精油，有些是液態的油，有些是流動態的軟膏，也有些是固態的浸膏，還有一些中藥材萃取直接得到的萃取物是粉狀物質，這些提取物需要進行進一步處理，以得到可以用來檢測的樣本。在分離罐里脫溶方法是從分離罐底部通人氮氣，保持分離罐中溫度在40~70°C,并對分離罐抽真空,在這個過程中，殘留溶劑不斷被氮氣吹掃排出，達到脫除殘溶的目的。通過旋轉蒸發器脫溶將萃取物倒人旋轉蒸發瓶里，用熱水或導熱油作為熱源，溫度控制在40-90°C，啟動抽真空，直到液面沒有氣泡為止。

我公司提供各種油脂設備，其中就包括亞臨界萃取設備。而現在亞臨界萃取設備主要用于植物油、色素、精油、藥材等幾十種植物原料的水溶性和脂溶性成份提取生產中。 物質的亞臨界狀態是相對與臨界狀態和超臨界狀態的一種形態。溶劑物質的溫度高于其沸點時，以氣態存在，對其施以一定的壓力壓縮使其液化，在此狀態下利用其相似相溶的物理性質，用做物質萃取的溶劑為亞臨界萃取溶劑，其萃取工藝稱為亞臨界萃取工藝。適合于亞臨界萃取的溶劑沸點都低于我們周圍的環境溫度，一般沸點在0℃以下，20℃時的液化壓力在0.8MPa以下（表壓）。亞臨界萃取的工藝原理是，在常溫和一定壓力下，以液化的亞臨界溶劑對物料進行逆流萃取，萃取液（液相）在常溫下減壓蒸發，使溶劑氣化與萃取出的目標成份分離，得到液相的產品；被萃取過的物料（固相）在常溫下減壓蒸發出其中吸附的溶劑，得到另一產品。氣化的溶劑被再壓縮液化后循環使用。整個萃取過程可以在室溫或更低的溫度下進行，所以不會對物料中的熱敏性成份造成損害，這是亞臨界萃取工藝的優點。溶劑從物料中氣化時，需要吸收熱量（氣化潛熱），所以，蒸發脫溶時要向物料中補充熱量。溶劑氣體被壓縮液化時，會放出熱量（液化潛熱），工藝中大部分熱量可以通過氣化與液化溶劑的熱交換達到節能的目的，理論計算證明，經過充分熱交換，萃取液的溶劑蒸發所需的能量（壓縮機能量）只有以蒸汽為能源蒸發常規溶劑的1/11。關于對亞臨界萃取設備工作原理的介紹就是這些，希望大家可以通過以上信息的介紹，更加了解亞臨界萃取設備。

由于很多產物中具有高附加值的生理活性物質因其熱敏性，用常規熱回流提取法和有機溶劑萃取法不單提取率低，而且功能成分受到破壞。超臨界CO2萃取雖是較為理想的方法，具有萃取能力強、提取率高、產品品質好等優勢，但需要在25MPa以上的超高壓狀態下才能進行。 超高的壓力限制了設備容積的放大，同時，較高的設備制造和運行成本制約了該技術在很多產物成分生產領域的應用。這時候，我們可以選擇亞臨界萃取設備，利用亞臨界流體沸點較低的特性，進行常溫提取、低溫脫溶，通過提高工藝過程的真空度，使萃取溶劑在10～50℃的溫度下快速蒸發，且萃取是在密閉條件下進行，因而能夠保證“熱敏性”成份不變性、不氧化，是活性成分“效率高、質量好”萃取的理想技術。亞臨界萃取設備廠家分析亞臨界流體萃取相比其它分離方法具有許多優點: 沒有毒害，對環境友好，沒有污染、非熱加工、保留提取物的活性成分不破壞、不氧化，產能大、可進行工業化大規模生產，節能、運行成本低，易于和產物分離等很多優點。因此, 亞臨界流體萃取與分離技術在動植物成分的提取、中藥活性成分的提取與有害脂溶性成分的分離、昆蟲提取物、動物提取物、天然色素、特種油脂的提取、各種植物粉的脫脂等領域，具有廣闊的應用實踐。