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　　亞臨界萃取的工藝原理是在常溫和一定壓力下，以液化的亞臨界溶劑對物料進行逆流萃取，萃取液在常溫下減壓蒸發，使溶劑氣化與萃取出的目標成分分離，得到產品；被萃取過的物料在常溫下減壓蒸發出其中吸附的溶劑，得到另一產品。氣化的溶劑被再分離壓縮液化后循環使用。整個萃取過程可以在室溫或更低的溫度下進行，所以不會對物料中的熱敏性成分造成損害，這是亞臨界萃取工藝的很大優點。低溫亞臨界流體萃取流程： 原料——萃取罐——抽真空——注入亞臨界流體溶劑——逆流萃取（一定壓力、溫度、料溶比、萃取時間、萃取次數）——萃取液——減壓蒸發——溶劑分離回收（循環使用）——目標產物 得到的萃余物可進一步深加工 1。 低溫萃取，很大限度保持了物料中原有的各種成份，整個萃取過程可以在室溫或更低的溫度下進行，所以不會對物料中的熱敏性成分造成損害，這是亞臨界萃取工藝的很大優點。 2。 產能大，一條生產線可日處理100噸物料 3。 能分別提取物料中水溶性成分及脂溶性成分；以及一次性提取物料中水溶性成分和脂溶性成分 4。 相對于超臨界提取技術，投資少，容易實現規模化生產，20t/天成套設備200余萬元 5。 溶劑價格低，容易采購、成產運行成本低

亞臨界流體萃取技術，利用亞臨界流體的特殊性質, 依據有機物相似相溶的原理，將物料置于萃取罐內注入亞臨界溶劑逆流萃取，在一定的料溶比、萃取溫度、萃取時間、萃取壓力，萃取劑及夾帶劑等條件下，提取出煙絲中的部分有害成分。亞臨界萃取設備應用領域非常廣泛。 1. 在貴重油脂生產中的應用 傳統的食用生產主要采用正己烷浸提工藝，許多貴重植物油料中的活性成分在正己烷高溫脫溶時受熱而被破壞，應用亞臨界丁烷萃取工藝，不但確保了萃取出油中的熱敏性成分不破壞，也保證了粕中植物蛋白等成分不變性，使產品的價值充分利用。在這方面已工業化生產的物料有：核桃、小麥胚芽、葡萄籽、杏仁、西紅柿籽、紅花籽、油茶籽、火麻籽、文冠果、牡丹籽、靈芝孢子、微生物油、微藻、果蔬籽下腳料等。 2. 在植物色素萃取生產中的應用 傳統的植物脂溶性色素用己烷溶劑提取，水溶性色素用水或乙醇提取，都有加熱脫溶的工藝過程，影響產品質量。用丙烷、丁烷、二甲醚以及它們的混合溶劑進行亞臨界萃取，有很大的技術優勢。例如，在萬壽菊葉黃素的生產方面，已有十幾套生產線投產。水溶性色素使用液氨溶劑萃取，無廢水排放，節約蒸汽能源。在色素方面已工業化生產的物料有：萬壽菊葉黃素、辣椒紅色素等。 3. 在植物精油提取生產中的應用 植物精油的成分多為脂溶性化合物，以丁烷、丙烷對鮮濕的花朵、莖葉進行亞臨界萃取，可得到浸膏產品，目前已進行工業化批量生產的物料有：玫瑰、十香菜、迷迭香、沉香、檀香、崖柏等。 4. 在植物香辛料提取物生產中的應用 在香辛料精油、油樹脂、凈油，如花椒、麻椒、胡椒、桂皮、肉桂、丁香、茴香精油以及復合香辛料脂溶性成分的提取。產品廣泛應用于大宗食品的調味、化妝品、保健品等。

亞臨界萃取技術在我國的應用已經非常的廣泛了，主要的被用在了油脂工程之中，那么大家對于亞臨界萃取技術了解多少呢？接下來就簡單的為大家講解一下。 亞臨界流體萃取與分離技術在天然動植物有效成分的提取、中藥活性成分的提取與有害脂溶性成分的分離、昆蟲提取物、動物提取物、天然色素、特種油脂的提取、各種植物粉的脫脂等領域，具有廣闊的應用實踐。亞臨界萃取屬于一種物理萃取技術。先后在色素、微生物油、特種食用油、中藥提取、植物蛋白等行業承建近百套亞臨界萃取生產線。對亞臨界萃取工程的設計、安裝和調試具有豐富的實踐經驗和完善的售后服務體系。在植物的綜合開發利用方面有更加節約成本的工藝和設備，能做到物盡其用，給企業帶來更大的經濟效益。萃取是天然產物深加工的重要工序，它是通過萃取設備來完成的。萃取設備對提取物的質量、得率和生產效率都有較大的影響。亞臨界萃取技術是有很多的優點的，提取速度快，效率高，有效成分提取充分，減少物料資源的浪費；溶媒耗量少，出液系數小，浸出液濃度高，節省溶劑，節省后道工序的生產成本；提取溫度低，特別是熱敏性物料提取，減少對有效成分的破壞；適應性好，能適于不同物料的提取；生產連續性好，應能適于現代化大規模連續性生產，如果您對于該設備有疑問，歡迎您致電咨詢。

我廠是一家油脂工程公司，主要采用的是亞臨界萃取，生產亞臨界萃取設備，可能大家對于該設備還不太了解，接下來就簡單的為大家介紹一下。 亞臨界流體是指某些化合物在溫度高于其沸點但低于臨界溫度，且壓力低于其臨界壓力的條件下，以流體形式存在的該物質。當溫度不超過某一數值，對氣體進行加壓，可以使氣體液化，而在該溫度以上，無論加多大壓力都不能使氣體液化，這個溫度叫該氣體的臨界溫度。 亞臨界流體萃取是以亞臨界狀態的流體或亞臨界流體的混合溶液為溶媒，與溶質在系統內相繼經過浸提、蒸發脫溶、壓縮、冷凝回收等過程，從天然產物中提取目標組分的一種新技術。提取速度快，效率高，有效成分提取充分，減少物料資源的浪費；溶媒耗量少，出液系數小，浸出液濃度高，節省溶劑，節省后道工序的生產成本；提取溫度不能太高，特別是熱敏性物料的提取，要減少對有效成分的破壞；提高萃取效率的方法以溶料比、攪拌、萃取溫度、萃取時間、萃取壓力、萃取次數、萃取劑及夾帶劑的選型、超聲波的輔助萃取等因素有關。由于亞臨界流體常溫常壓條件下是氣體狀態, 因此亞臨界流體易氣化，由此可以在常溫或者較低溫度的狀態下對熱敏性物料做到萃取和分離。如欒樹籽、無患子果、青刺果、沙棘、黃連木果、虎堅果、玫瑰花、薰衣草、銀杏葉、青蒿等。

亞臨界萃取是利用亞臨界流體作為萃取劑， 在密閉、無氧、低壓的壓力容器內，依據有機物相似相溶的原理，通過萃取物料與萃取劑在浸泡過程中的分子擴散過程，達到固體物料中的脂溶性成分轉移到液態的萃取劑中，再通過減壓蒸發的過程將萃取劑與目的產物分離，終得到目的產物的一種新型萃取與分離技術。亞臨界流體萃取相比其它分離方法有許多優點： 非熱加工、保留提取物的活性成分不破壞、不氧化，產能大、可工業化大規模生產，節能、運行成本低，易于和產物分離。 亞臨界流體萃取與分離技術在天然動植物有效成分的提取、中藥活性成分的提取與有害脂溶性成分的分離、昆蟲提取物、動物提取物、天然色素、特種油脂的提取、各種植物粉的脫脂等領域，具有廣闊的應用實踐。亞臨界萃取屬于一種物理萃取技術，亞臨界流體萃取技術就是利用上述亞臨界流體的特殊性質, 物料在萃取罐內注入亞臨界流體浸泡，在一定的料溶比、萃取溫度、萃取時間、萃取壓力，萃取劑及夾帶劑及攪拌、超聲波的輔助下進行的萃取過程。萃取混合液經過固液分離后進入蒸發系統，壓縮機和真空泵的作用下，根據減壓蒸發的原理將萃取劑由液態轉為氣態從而得到目標提取物。亞臨界流體萃取是以亞臨界狀態的流體或亞臨界流體的混合溶液為溶媒，與溶質在系統內相繼經過浸提、蒸發脫溶、壓縮、冷凝回收等過程，從天然產物中提取目標組分的一種新技術。

亞臨界萃取法是才發展起來的一項新的工藝方法，物質的亞臨界狀態是相對臨界狀態的一種形態，其所使用的萃取溶劑為丙烷、丁烷、R134a和二甲醚中的一種或兩種混合溶劑，這些溶劑的沸點均在0℃以下，在低溫和真空情況下即可脫除油中和粕中的溶劑，對原料中具有保健和藥效功能的有效成分完整的保存。 萃取是天然產物深加工的重要工序，它是通過萃取設備來完成的。萃取設備對提取物的質量、得率和生產效率都有較大的影響。亞臨界流體主要為液化丁烷和丙烷。溶劑從物料中氣化時，需要吸收熱量，所以蒸發脫溶時要向物料中補充熱量。溶劑氣體被壓縮液化時，會放出熱量，工藝中大部分熱量可通過氣化與液化溶劑的熱交換達到節能的目的。經過充分熱交換，萃取液的溶劑蒸發所需的能量，只有以蒸汽為能源，蒸發常規溶劑。這種設備是有很多的優勢的，低溫，保留了物料中原有的各種有效成份，產能大，能分別提取物料中水溶性成分及脂溶性成分，相對于超臨界提取技術，投資少，并且它的規模化生產也是很容易實現的，亞臨界流體萃取是在密閉無氧的條件下進行的，操作簡單，安全方便。亞臨界萃取所使用的溶劑在常溫常壓下為氣體，加壓后為液態。我公司生產的這種設備質量有所保障，也因此受到了用戶的一致好評，如果您對于這種設備有需要或者疑問，歡迎向我們致電咨詢。