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低溫萃取設備作為一種油脂設備，主要采用低溫萃取技術，提取不同種類的植物油脂，動物油脂。從總體上來看，低溫萃取設備質量可靠，性能穩定，可快速完成油脂萃取工作。然而，許多用戶也是了解低溫萃取設備的操作流程，應用范圍，對于低溫萃取技術卻不是很了解。針對于這樣的情況，我公司將主要針對低溫萃取技術的特點進行簡單的介紹。 低溫萃取技術主要是由結合剪力與振動力效應之低溫萃取技術，復合式微波萃取技術和超臨界二氧化碳萃取分離技術三項技術所整合而成，可根據原物料之特性與產品需求進行組合調整，具有******，安全與確保有效成分活性等優點。也正是由于低溫萃取技術具有這些優點，所以應用范圍非常廣泛，操作溫度低于60攝氏度，確保天然物中有效成分的活性，不使用有害人體之溶劑，以經濟的方式進行萃取分離，可充分保留其有效成分與香氣，可廣泛使用于醫療，食品，美容保養等產業。 低溫萃取的溶劑為晶華丁烷混合有機溶劑。溶劑中組分的沸點大多在零攝氏度以下，在常溫常壓下為氣體，加壓后為液態。低溫萃取技術的原理是，在常溫和一定壓力下，用溶劑逆流萃取油料料胚，然后使混合油和粕中的溶劑減壓氣體，氣化后的溶劑氣體再經過壓縮機壓縮冷凝液化后循環使用，得到低溫毛油和粕，大幅度的保留料中熱敏物質不被破壞。

低溫萃取設備作為一種油脂提取設備，可以用于提取各種植物油脂。作為一家******的油脂設備廠，我廠主要提供各種類型的油脂設備。為了解答大家的疑惑，進一步的了解低溫萃取設備，或油脂提取設備，我公司將總結多年的經驗，向大家簡單的講一下提取濃縮的特點。 1、工藝適應性好。能采用常壓、負壓、正壓工藝操作的水提和醇提，特別是熱敏性物料的低溫提取、濃縮。水提低溫可在45℃以上進行提取物藥用成份質量提高。由于提取時間短，溫度又隨機自控，提取物質量明顯提高加熱濃縮器可一面出料，一面進料，不易結垢、結焦。濃縮液比重可達1.1—1.3。特殊物料(易結垢、結焦物料)可改自然循環為強制循環系統。 2、收膏率高。因藥物動態提取，藥物與溶劑間含溶質高梯度，增加了浸出推動力，增加了得膏率。可比常規法多提5%-20%以上。節約溶媒。全封閉閉路循環，可節約30%—50%。節省時間。提取、濃縮一步完成，且采用比常規大一倍的回流量，全過程僅需4—6小時。 3、加熱濃縮器可一面出料，一面進料，不易結垢、結焦。濃縮液比重可達1.1—1.3。特殊物料(易結垢、結焦物料)可改自然循環為強制循環系統。以滿足客戶特殊物料需要。 4、自動化程度高。溫度、壓力、流量、液面、濃度均能設定、自控，操作方便，性能穩定。儀器儀表、執行元件、PLC均是精選的國內外產品，可靠性高。 由于時間有限，對于提取濃縮的特點就講到這里，希望這些信息能為您提供一定的幫助。另外，如果您對低溫萃取設備，及其它種類的油脂設備有興趣，想要掌握更多相關信息，可直接與我公司聯系，我公司將盡力滿足您的需求。

低溫萃取設備是一種應用很廣的油脂設備，可以通過合理的應用，提取出不同種類的油脂。而除了低溫萃取設備外，還有其它種類的油脂設備。但眾多油脂設備中，低溫萃取設備依然憑借著自身的實力，贏得眾多用戶的認可。那么，與其它油脂設備相比，低溫萃取設備在技術上具有哪些創新呢。 1、低溫萃取設備采用低級烷烴、二甲醚、四氟乙烷、六氟化硫、液氨等多種溶劑為萃取介質，完成天然產物中非極性、弱極性和強極性等有效成分的萃取，實現一機多用，低壓萃取、常溫脫溶，不破壞天然產物中熱敏性成分；使用液氨為溶媒或通過加入“夾帶劑”將亞臨界流體萃取技術的適用對象擴展到中等極性和強極性目標組分。 2、低溫萃取設備將原用于貴重油脂生產的“液化石油氣萃取技術”，拓展到多種天然產物、多種亞臨界溶媒、不同極性目標成分的萃取試驗研究，實現了亞臨界流體萃取天然產物的應用創新。 3、將“亞臨界流體萃取”與“多種輔助提取”技術相結合，有效地提高了目標組分的萃取效率；將自動化控制技術應用于天然產物萃取試驗裝置，實現了提取過程的自動化與智能化，同時配套有固液萃取，液液萃取、冷液萃取、低溫萃取、常溫萃取、高溫萃取，亞臨界水萃取、夾帶劑及混合溶劑萃取等多種選項。 低溫萃取設備可廣泛用于農、林、牧、漁等天然產物的有效成分提取，用于食品、醫藥、煙草、水產和精細化工等******的高校、科研機構或企業研發部門的試驗研究。

低溫萃取設備之所以能夠提取高品質的油脂，主要是由于它采用了低溫萃取工藝。由于該溶劑沸點高，在毛油和粕脫除溶劑時需要120℃高溫，對油和粕中的熱敏性營養物質具有一定的破壞，致使原料中的蛋白、黃酮、生物堿、維生素等有效成分高度變性，萃取油脂后的粕使用價值受限，大多數作為飼料和肥料處爿理，不能進一步開發利用。 低溫萃取工藝是在密閉無氧的條件下進行的，操作簡單，安全方便。基本原理是，在常溫和一定壓力下（0.3MPa—0.8MPa）,用亞臨界流體逆流浸出油料料胚或顆粒（如葡萄籽、亞麻籽、核桃仁、小麥胚芽、牡丹籽、南瓜子、月見草籽等），然后使混合油和粕中的溶劑減壓氣化，氣化后的溶劑氣體再經過壓縮機壓縮冷凝液化后循環使用。脫溶過程中因溶劑氣化所需吸收的熱量一部分來自系統本身，另一部分由供熱系統供給。 其實，低溫萃取工藝是一種全新的油脂生產技術，主要提取原料中的脂溶性成分。其所使用的萃取溶劑為丙烷、丁烷、R134a和二甲醚中的一種或兩種混合溶劑，這些溶劑的沸點均在0℃以下，在低溫和真空情況下即可脫除油中和粕中的溶劑，對原料中具有保健和藥效功能的有效成分完整的保存。低溫萃取設備是我公司的主營產品，無論您是想要購買低溫萃取設備，還是想要更一步的了解低溫萃取設備，都可以與我公司聯系，我公司有能力，也有實力滿足您的需求。

低溫萃取設備是一種油脂設備，可以生產出高品質的植物油脂，且出油率高，油質好，深受廣大用戶的喜愛。當然，作為我公司的主營設備之一，低溫萃取設備質量可靠，運行穩定。為了幫助廣大用戶合理，正確的應用低溫萃取設備，我公司將對低溫萃取設備的操作流程進行講解。 1、打開進料閥門，將預處理后的原料裝入萃取罐，關閉進料閥，啟動真空泵將萃取灌內的空氣排凈； 2、用溶劑泵將亞臨界流體注入萃取罐浸泡原料，開啟攪拌萃取； 3、再用溶劑泵從萃取罐中抽出混合油打入蒸發罐； 4、打開壓縮機出氣口閥門，啟動壓縮機，聯通萃取罐與壓縮機的吸氣口，使粕中殘留的溶劑氣化，溶劑氣體進入壓縮機，經壓縮、冷凝器冷凝液化后回流到溶劑周轉罐，再循環使用。粕排出萃取罐； 5、聯通蒸發罐與壓縮機的吸氣口，間接加熱蒸發罐，使溶劑蒸發后與毛油分離。溶劑蒸氣經壓縮機壓縮、冷凝液化后回流到溶劑周轉罐，再循環使用。 對于低溫萃取設備具體的操作流程就講到這里，希望大家可以通過合理的應用低溫萃取設備，降低低溫萃取設備的故障率，且通過合理應用低溫萃取設備，達到很好的油脂提取效果。

低溫萃取設備所采用的低溫提取技術是采用熱泵、制冷裝置、制冷循環時，中藥液水分在蒸發器外結晶，熱泵循環時，結晶冰在冷凝器外融解，在結晶、融晶過程中確定結晶融晶溫度及特性、優化確定晶體生長速度和傳熱、傳質的關系。低溫提取技術克服和解決了傳統工藝的缺點和問題，環境友好、藥液有效成分保留率高、產品口感好、節能、成本低、結晶器結構緊湊。 低溫提取技術主要解決了傳統提取工藝溫度高、提取液腐化、雜質多、大量有效成分流失，溶媒量大、濃縮費用高等問題；同時低溫提取技術將原來傳統靜態滲漉工藝改變成動態滲漉方式，加快了滲漉提取的時間，使傳統8-10倍量的溶媒減少至4-5倍量，低溫提取技術從而大大降低了濃縮成本。由于低溫提取技術使提取液的雜質和腐化現象************，更加有效的保存了提取液的成分。 低溫提取技術實現低溫溫條件下完成提取工藝，使提取過程中更好保存有效成分，克服了傳統提取工藝中出現的提取液腐化和雜質的溶出，大大減少了提取溶媒。低溫提取技術應用于各種植物、中藥材、果品類、動物藥及食品添加劑等產品在常溫條件下的提取工藝。